淬火油是對金屬及其他工件進行浸淬和感應(yīng)加熱淬火的溶液，具有熱氧化安定性能、冷卻性能、光亮性能等，有十分廣泛的應(yīng)用。但現(xiàn)在市面上的淬火油品質(zhì)良莠不齊，該怎么判定所購買的淬火油產(chǎn)品的性能是否達標呢？金潤寶小編今天就為大家總結(jié)了淬火油的性能檢測方法，下面一起來了解一下吧。

  一、淬火油閃點檢測

  淬火油的閃點有開口閃點和閉口閃點兩種。油在受到高溫時會逐漸發(fā)生裂解，產(chǎn)生一些易燃的輕質(zhì)油分，揮發(fā)出來，因此，熱裂解是油閃點降低的原因之一。閉口閃點對應(yīng)的檢測標準是ASTM D93，檢測中，油是處于一個封閉的空間內(nèi)進行檢測，受熱過程中產(chǎn)生的易燃輕質(zhì)油分不能逃逸，因此更易閃燃，測量出來的閃點就比較低。開口閃點則在非封閉空間進行檢測，易燃的輕質(zhì)油分容易逃逸，因此測定出來的閃點要高。開口閃點常用的檢測標準是ASTM D92，即克利夫蘭開口閃點檢測。檢測時，應(yīng)根據(jù)使用工況，選擇條件相似的檢測標準。在使用中，閃點應(yīng)高于油溫90攝氏度以上。

  二、淬火油微量水檢測

  將大約200ml的油放入300ml的燒杯內(nèi)加熱超過100℃，在加熱過程中注意聽一聽有沒有爆破聲。如有微量水，則油溫大于80℃時就會聽到響聲，并看到水泡從底部向上升起。如響聲和氣泡上升持續(xù)時間不大于5秒可視為合格。

  三、淬火油冷卻性能檢測

  種方法是用產(chǎn)品工件檢測，按相同的工藝條件分別在原用油和新買的油中淬火后檢測硬度。如有條件應(yīng)從大尺寸處切開，檢測其斷面硬度的分布，做出硬度U曲線，以便比較新舊油的淬透性能。

  另一種方法是用與工件相同材料加工些大于其臨界直徑的元棒(比如2倍臨界直徑)，長度直徑比大于3。按相同的工藝條件分別在新油和舊油中淬火后，檢測長度方向中心部位的硬度。如有條件可從長度方向中心部位切開，測定硬度沿直徑方向的硬度分布，做出硬度U曲線，以便比較新舊油的淬透性能。

  四、淬火油光亮性能檢測

  如有條件，可用工件在生產(chǎn)條件下測試淬火油光亮性能。如原生產(chǎn)條件不方便，則可用鹽浴爐測試，也可與冷卻性能一同檢測。

  五、淬火油添加劑元素檢測

  淬火油里有一些添加劑，添加劑對淬火油的性能有著重要影響，如果添加劑耗盡，需要及時更換淬火油，對淬火油里剩下的金屬元素濃度進行檢測，可以測定添加劑的消耗情況，常見的檢測方法是ASTM D4951或者ASTM D6595。

  以上就是關(guān)于淬火油的性能檢測方法的介紹，希望能對大家有所幫助。購買淬火油后，在使用前應(yīng)進行驗收，淬火油的理化性能一般不會有問題。淬火油可以先進行可目測觀察，如發(fā)現(xiàn)疑問可委托原生產(chǎn)公司進行進一步的測試。洛陽金潤寶科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)各種優(yōu)質(zhì)淬火油和淬火液，無逆溶性，工件淬火后得到的硬度不受此水溶液溫度的影響，節(jié)能環(huán)保，歡迎有意者留言或致電咨詢。